INTOP, um fornecedor de máquinas alimentícias com sede na China, oferece soluções personalizadas para atender às necessidades de sua linha de produção de suco de manga. Graças à abundante produção global de manga e à riqueza da fruta em vitamina C, vitamina A e assim por diante, as mangas possuem imenso valor nutricional. Embora as mangas sejam transformadas em diversas formas, as bebidas de suco de manga representam atualmente a maior parcela dos produtos à base de manga em todo o mundo.
O fluxo completo de processamento para uma linha industrial de produção de suco de manga inclui principalmente limpeza, classificação, limpeza secundária, descaroçamento e despolpamento, pré-aquecimento, refino, esterilização e envase.
Etapa 1:Para produzir uma linha de produção de suco de manga de alta eficiência, o rendimento do suco e a concentração da manga são cruciais. Primeiro, coloque as mangas na tremonha de um elevador automático e as mangas serão gradualmente elevadas para uma máquina de lavar com bolhas. A máquina de lavar com bolhas pode remover rapidamente impurezas como areia e terra da superfície das mangas.
Etapa 2:Após a lavagem, transporte as mangas para uma mesa de triagem para selecionar as mangas deterioradas e as mangas pequenas verdes. Isto pode reduzir o impacto no sabor do suco de manga. Como as mangas podem ser contaminadas por impurezas durante o processo de classificação, é necessária uma segunda limpeza por pulverização. Esta máquina de lavar com rolo de escova não só tem uma função de limpeza, mas sua estrutura de escova também pode remover impurezas difíceis de encontrar nas mangas.
Etapa 3:Use uma máquina de polpar frutas de canal duplo para espremer as mangas limpas. Este espremedor de polpa de manga pode não apenas garantir o rendimento do suco das mangas, mas também remover rapidamente os caroços e as cascas da manga.
Etapa 4:Use um filtro vibratório para remover os resíduos do suco e, em seguida, use um dispositivo de inativação enzimática para aquecer rapidamente o suco a 80-85°C. Após a inativação e esterilização enzimática e resfriamento a 55°C, coloque o suco em um tanque de mistura e adicione preparações enzimáticas para evitar a descoloração do suco devido à oxidação ou fermentação e outros efeitos de deterioração causados pela ação microbiana. Em seguida, após a conclusão da hidrólise enzimática, adicione agentes clarificantes e mexa. Após cerca de 30 minutos, deixe repousar para esclarecimento. Após a clarificação, realize uma filtração fina para filtrar o sedimento.
Etapa 6:Pasteurização ou esterilização UHT. A pasteurização aquece o suco a 85-95 graus Celsius, mantendo-o por 20 minutos para matar os microorganismos. A esterilização UHT aquece até 120-130 graus Celsius por 2-5 segundos.
Etapa 7:Para o envase de suco de manga, é utilizada uma linha de envase asséptico totalmente automática. As embalagens comuns de suco de manga incluem sacos assépticos, garrafas de vidro e garrafas PET. Além disso, durante o processo de enchimento de suco de manga, é possível realizar sopro automático de garrafas, enchimento, rotulagem ou encapsulamento, codificação e revestimento de filme.
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