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A Intop é um fabricante customizado de linhas de produção completas. Existem muitos equipamentos auxiliares envolvidos em toda a linha de produção, comohomogeneizadores de alta pressão, resfriadores, tanques de fermentação, bombas centrífugas, bombas rotativas, bombas de parafuso, moinhos coloidais divididos,misturadores de água em pó, misturadores de bebidas CO2, trocadores de calor de placas, trocadores de calor de tubos, acessórios de aço inoxidável, etc. Esses equipamentos auxiliares podem ser personalizados para os clientes para atender às suas necessidades de produção.
Um homogeneizador de alta pressão atinge a uniformidade ideal dos materiais em um período muito curto de tempo por meio de cisalhamento, impacto, fricção e outras forças entre um rotor giratório de alta velocidade e um estator. From small-scale sample processing in laboratories to large-scale processing in industrial production, homogenizers have become essential key equipment in modern processes due to their high efficiency and stability.
As bombas centrífugas geram força centrífuga através da rotação do impulsor. O impulsor é acionado para girar pelo eixo da bomba, realizando trabalho no fluido localizado entre as pás. O fluido é lançado do centro do impulsor para a circunferência externa do impulsor pela força centrífuga. Quando o fluido atinge a periferia externa do impulsor, a velocidade do fluxo é muito alta e então se expande gradualmente ao longo do canal em forma de voluta dentro da carcaça da bomba, acelerando o fluido e finalmente descarregando-o.
A rotary pump generates centrifugal force through the rotation of the rotor, accelerates and outputs liquid, and achieves the transportation of liquid. Especificamente, o líquido entra na carcaça da bomba pela porta de sucção, é acelerado pela ação do rotor e depois sai sob a ação da força centrífuga. Ao mesmo tempo, o rotor deixa espaço do outro lado para criar baixa pressão, permitindo que o líquido seja aspirado continuamente.
O misturador de bebidas CO2 é usado para carbonatação e dosagem de diversas bebidas carbonatadas (água, xarope, dióxido de carbono, etc.), como limão, cola, suco e outros refrigerantes. É o principal equipamento do conjunto completo de equipamentos para produção de bebidas e um equipamento fundamental para a produção de bebidas de médio e alto padrão.
Um trocador de calor a placas consiste em um conjunto de placas metálicas retangulares pressionadas firmemente dentro de uma estrutura. Cada placa é gravada com saliências onduladas e possui orifícios de distribuição nos quatro cantos. Existem juntas de borracha ou borracha fluorada entre as placas adjacentes, formando um canal de fluido estreito e longo.