Linha de produção de suco de kiwi

Equipamentos e processos relacionados para linha de produção de suco de kiwi

Selecionando Fruta → Descascamento → Despolpamento → Inativação Enzimática → Mistura → Homogeneização e Desgaseificação → Recheio → Esterilização → Resfriamento → Produto Acabado.

1. Seleção de frutas: Você pode amadurecer a fruta colhida colocando-a em etileno ou empilhando-a por cinco dias. Escolha kiwis normais que sejam um pouco macios como ingrediente principal. Ao lavar a fruta, certifique-se de tirar toda a penugem, principalmente na parte superior e no cálice.

2. Descascar: O kiwi tem muita penugem por fora, então é preciso descascá-lo antes de fazer o suco para evitar que a penugem estrague a qualidade. Você pode descascar de várias maneiras diferentes, como com produtos químicos, máquinas ou com as mãos. Para uso industrial, o peeling alcalino é a melhor opção. Uma solução de hidróxido de sódio a 5%, ácido láurico a 0,48% e pirofosfato de potássio a 0,8% a 95°C por cerca de 3 minutos é uma forma comum de obter os melhores resultados de peeling.

3. Polpação: Uma máquina de polpação de três estágios faz a polpação. Também pode remover as sementes e a casca. O tamanho da malha da despolpadora deve ser adequado para que as sementes não se misturem à polpa.

4. Tratamento térmico para matar enzimas: A mistura é aquecida a 90°C durante 5 minutos utilizando um permutador de calor de placas. Essa é uma boa forma de manter o sabor e a cor do suco.

5. Mistura: Outros agentes aromatizantes são adicionados ao suco de kiwi inativado por enzimas para obter o sabor certo.

6. Homogeneização e desgaseificação: Uma máquina de desgaseificação a vácuo mistura as duas partes a uma pressão de 20 MPa e a uma temperatura de 40°C. Depois disso, é desgaseificado a um vácuo de 93,3 KPa. O suco é desgaseificado a vácuo, o que significa que entra menos ar e os compostos aromatizantes não ficam marrons.

7. Enchimento, Esterilização e Resfriamento: Após a desgaseificação, aqueça rapidamente a mistura a mais de 96°C e comece a enchê-la. A temperatura de enchimento deve ficar acima de 88°C. Depois disso, coloque os frascos de cabeça para baixo em um pote de esterilização a 100°C por 20 minutos para matar quaisquer germes. Em seguida, resfrie-os rapidamente a 35°C para ver se eles mantêm bem o calor.

Equipamentos e processos relacionados para linha de produção de suco concentrado de kiwi

Suco de Kiwi → Esterilização → Concentração → Resfriamento → Enchimento → Selagem → Embalagem → Produto Acabado.

1. Esterilização: Depois que o suco de kiwi for clarificado, ele ainda pode conter microorganismos. Um trocador de calor de placas finas é usado para matar germes a 90°C por 30 segundos. É importante limpar o suco antes de concentrá-lo. Quando o suco é concentrado, pode ficar marrom se for esterilizado posteriormente. Isso piorará o sabor do suco.

2.Concentração: Existem três métodos principais para isso: concentração de vácuo, concentração de congelamento e concentração de osmose reversa. Escolha o método certo com base no que você realmente precisa.

3.Enchimento: Você pode encher recipientes de vidro, plástico e outros materiais. Para garantir que estejam limpos e estéreis, os recipientes devem ser limpos e esterilizados antes do uso.

4. Produto acabado: Ao fazer o produto, você deve tentar evitar que o suco concentrado de kiwi entre em contato com o ar, tanto quanto possível. O suco não deve tocar em ferramentas de metal porque os íons metálicos podem danificar coisas como a vitamina C. Isso pioraria o produto final.