Como funciona um sistema de tratamento de água em uma linha de produção de bebidas?

Com os crescentes requisitos de segurança do produto e estabilidade do processo,Máquinas Intopenfatiza a importância desistema de tratamento de águadesign na produção moderna de bebidas e laticínios, onde a qualidade da água influencia o desempenho do equipamento e a consistência do produto final.

A maioria dos compradores se concentra nos principais equipamentos de processo: o UHT, o enchimento e o CIP. Mas a água é o que toca todas as partes do seu produto, desde a alimentação da caldeira até o enxágue final. Se a água não estiver boa, nada a jusante funciona bem.

Um completosistema de tratamento de água para uma linha de bebidas ou laticínios normalmente inclui de três a cinco estágios, dimensionados de acordo com sua produção horária e a qualidade da água da fonte.

Filtro de areia e carvão ativado – a fase de pré-tratamento

A água bruta – seja proveniente de um abastecimento municipal, de um poço ou de uma captação de rio – transporta sólidos em suspensão, cloro e matéria orgânica. Um filtro de areia elimina as partículas maiores. Um filtro de carvão ativado remove o cloro e os compostos de cheiro/sabor que, de outra forma, seriam transportados para o produto acabado.

Este estágio parece chato, mas ignorá-lo queima as membranas de RO em meses. Qualquer pessoa que citar um pacote de tratamento de água sem pré-tratamento adequado está lhe vendendo uma futura conta de substituição de membrana.

Sistema RO—O Núcleo da Linha

A osmose reversa é onde acontece a maior parte da purificação. A água é empurrada através de uma membrana semipermeável a alta pressão, normalmente 10-15 bar para água salobra e mais alta para água do mar. A membrana rejeita 95-99% dos sais dissolvidos, bactérias e a maioria das moléculas orgânicas.

A taxa de recuperação é mais importante do que a maioria dos compradores imagina. Um RO padrão funciona com recuperação de 50-75% - o que significa que para cada 100 litros ingeridos, você obtém 50-75 litros de permeado. Uma recuperação mais elevada é possível, mas aumenta o risco. Para uma linha de bebidas que funciona 12 horas por dia, essa diferença na recuperação chega a milhares de litros por turno.

Polidor de leito misto ou EDI – para aplicações exigentes

Se o seu uso final for equivalente a água para injeção, ou se você estiver misturando sabores sensíveis, um trocador de íons de leito misto ou um módulo EDI reduz a condutividade para menos de 1 µS/cm. A maioria das linhas de laticínios e sucos não precisa desse estágio. A maioria das aplicações farmacêuticas, cosmecêuticas ou de bebidas de alta diluição em água o fazem.

Loop de armazenamento e distribuição

A água tratada vai para um tanque de armazenamento de aço inoxidável, geralmente 304 ou 316L dependendo se a água será aquecida. A partir daí, um circuito de distribuição o transporta para onde a linha precisar: água de ingrediente, diluição CIP, enxágue de garrafas ou alimentação de caldeira. Um esterilizador UV na linha de retorno evita que o circuito seja recontaminado entre os usos.

O que a Intop Machinery oferece

Máquinas de toposuprimentos completossistemas de tratamento de águadimensionados de 500 L/h a 20.000+ L/h, com análise de água de origem e seleção personalizada de membranas.Sistemas ROincluem tubulação compatível com CIP e loops de pré-esterilização para aplicações de grau farmacêutico ou de bebidas.

Envie-nos seu relatório de água de origem (TDS, dureza, ferro, cloro) e volume de produção alvo. Voltaremos com uma configuração passo a passo, meta de recuperação e cronograma de consumíveis para os quais você precisará fazer um orçamento.